製造工場版

４つの特徴

特徴１

ハンディーターミナルによる入荷や出荷データが即座に反映されることからリアルタイムに在庫数を把握することができます。

ハンディーターミナルを用いてバーコードをスキャンし読み取ることで作業スピードがアップします。
手作業で行っていた作業もハンディーターミナルで行うことで作業時間の短縮が図れます。

部材の入荷から完成した製品の出荷まで一連の作業が行えます。
ハンディーターミナルによる部材のピッキングや完成品入力など製造工場に特化した機能がアドオンカスタマイズなしに利用することができます。

BT-Cloudは弊社開発のサービスのため様々なアドオンカスタマイズに対応しております。
お客様の運用に応じたカスタマイズや様々なシステムとの連携などが可能です。
※別途カスタマイズ費用が発生いたします。

入荷予定表をもとにハンディターミナルを活用して入荷検品を行います。
商品ごとにバーコードをスキャンすることで入荷チェック、在庫反映を同時に実施します。

確実な棚入れを実現し、次の作業（ピッキング）での間違いを未然に防ぎます。
ハンディターミナルにロケーションを表示することで、棚入れ場所への案内と、棚入れチェックを同時に実施し確実な棚入れを実現します。

ピッキングリストを活用して、効率よくピッキングをおこないます。
ハンディターミナルを活用することで部材の場所を確認できるので正確なピッキングを実現します。また、棚バーコードとの照合を用いることでミスを防ぎます。

完成した製品を入力し、構成品の在庫を減らします。
完成品リストをもとに製品のバーコードをスキャンし照合します。

ハンディターミナルを活用して棚卸を行います。
バーコードをスキャンし商品を読み込むことで商品間違いや入力ミスを防ぎます。また、棚卸履歴なども確認することができます。

入荷予定や出荷予定、各種マスタなど基幹システムと連携することが可能です。
データを取り込むだけで即時反映されるので余計な手間もなく簡単に操作が行えます。

担当者や倉庫、ロケーションなど各種マスタの設定を行います。
マスタ情報をCSVで出力することも可能です。